소식

다이 커팅 머신이 올해 포장 수익을 결정하는 이유는 무엇입니까?

나는 수년 동안 포장 라인을 운영해 왔으며 절단기만큼 주간 마진을 크게 좌우하는 것은 없습니다. 플랫베드 라인 중 하나를 장치로 업그레이드했을 때뉴스타—저는 준비 시간 단축, 깔끔한 주름, 안정적인 처리량을 추구했습니다. 그 움직임은 나에게 단순한 진실을 가르쳐주었습니다.다이 커팅 머신무차별적인 힘보다는 제어 가능한 정밀도에 관한 것입니다. 

Die Cutting Machine

현대식 다이 커팅 머신은 실제로 어떤 생산 문제를 해결합니까?

구매자가 나에게 왜 여전히 플랫베드 업그레이드를 추진하는지 묻는다면 나는 매일 고민하던 문제부터 시작합니다. 유능한다이 커팅 머신이러한 문제를 크기별로 줄입니다.

  • 준비된 팽창 — "등록"되기 전에 테스트 풀이 너무 많습니다.
  • 일관되지 않은 주름 — 두꺼운 보드의 약한 접힌 선 또는 특수 용지의 갈라진 섬유.
  • 반격하는 폐기물 스트립 - 수동 스트립으로 인해 작업자의 속도가 느려지고 통로가 복잡해집니다.
  • 단기 혼란 — 변경 부품이 올바르게 설계되지 않은 경우 빈번한 전환으로 인해 시간당 생산량이 중단됩니다.
  • 운전자 안전 스트레스 - 보호 장치와 인터록은 실용적이어야 합니다. 그렇지 않으면 우회됩니다(그렇지 않아야 합니다).

완전 자동 평판 모델이 프리미엄 가치가 있는지 어떻게 결정합니까?

기계가 바닥에 증거물을 놓고 대부분의 문제를 해결하면 자리를 얻습니다.

  • 피드를 돌보지 않고도 혼합 기판에서 반복 가능한 레지스터입니다.
  • 재장착 후 드리프트가 적은 퀵 체인지 툴링.
  • 한 명의 작업자가 관리할 수 있는 실제 폐기물 제거 및 블랭킹 옵션입니다.
  • 야간 근무가 시간을 낭비하지 않도록 작업 레시피를 위한 디지털 메모리입니다.
  • 서비스 용이성 - 예비품, 원격 진단 및 정상적인 PM 간격.
내가 확인하는 스펙 내가 보는 일반적인 범위 중요한 이유 내가 평가하는 방법
등록 정확도 ±0.05~0.20mm 프리미엄 상자의 인쇄 내용에 맞게 다이라인을 유지합니다. 스택 높이에 걸쳐 10회 당김 테스트; 인쇄 대상과 비교
준비 시간 8~25분/작업 단기 수익성을 결정합니다 플레이트 설치부터 생산 샘플 승인까지의 시간
최대 속도(시트/시간) 5,000~9,000 목표 품질에서 사용할 수 있는 경우에만 유용합니다. 명판의 80%에서 실행합니다. 불량률 추적
가동 시간(OEE 프록시) 82~92% 견적된 용량을 실제 생산량으로 변환 로그 걸림, 접시 교체, 청소; 주간 추세
폐기물 제거 수동/세미/자동 운전자를 해방시키고 통로를 정리합니다. 복잡한 레이아웃에서 30분 실행 관찰

일이 제대로 진행되면 다이 커팅 및 크리싱 작업 흐름이 어떻게 되나요?

날씨가 좋은 날에는 줄이 지루하게 느껴집니다. 가장 좋은 방법이죠. 완전 자동 평판 시스템의 일반적인 순서:

  • 툴링을 장착하고 룰 높이를 확인합니다. 토크 및 잠금이 확인되었습니다.
  • 압력과 평행성을 조절하세요. 얇은 테스트로 제로.
  • 가이드 및 등록 설정 피더를 한 번 가르쳐주세요.
  • 까다로운 용지에 필요한 곳에 기본 시트와 보조 장치를 배치하십시오.
  • 간단한 테스트를 실행해 보세요. 다듬기, 측정, 키스 깊이 및 주름 프로필 조정이 가능합니다.
  • 연속 시작; 스트리핑 또는 블랭킹 모듈을 활성화합니다.
  • 필요에 따라 바람이나 시트; 고객 배치별로 팔레트를 단계화합니다.
  • 사양 코드와 타임 스탬프가 포함된 카운트, 밴드 및 라벨입니다.

그게 리듬이 강해다이 커팅 머신일관되게 제공해야합니다.

플랫다이커팅 및 크리징 라인을 업그레이드할 때 NEW STAR 쪽으로 기울게 된 이유는 무엇입니까?

패키지가 실용적이었거든요. 피더는 손으로 잡지 않고도 코팅된 보드와 크라프트 위에서 작동했고, 서보 레지스터는 한낮에도 돌아다니지 않았으며, 안전 인터록은 무시되지 않고 사용되도록 설계되었습니다. 우리 팀의 경우 작업 메모리, 청소를 ​​위한 올바른 액세스 포인트, 한 명의 작업자가 제어할 수 있는 선택적 스트리핑에서 가치를 얻었습니다. 간단히 말해서, 단순히 시연하는 것이 아니라 실행하기 위해 만들어진 플랫베드처럼 느껴졌습니다. 그게 내가 누구에게나 기대하는 거야다이 커팅 머신기꺼이 승인하겠습니다.

어떤 애플리케이션이 나에게 가장 큰 성과를 안겨주나요?

  • 점수 일관성을 감사하는 식품, 미용 및 제약용 접이식 상자입니다.
  • 균열 없는 주름이 반품을 감소시키는 골판지 및 마이크로플루트.
  • 라이너 손상 없이 정확한 키스컷이 필요한 라벨 및 필름.
  • 고정되거나 말려 있는 피더에 도전하는 금속화 또는 적층 스톡.
  • 섬세한 프로필 가장자리를 갖춘 폼 및 특수 복합재.

믹스가 다음과 같다면 완전 자동 플랫베드가다이 커팅 머신일반적으로 예상보다 빨리 비용을 지불합니다.

구매자가 PO에 서명하기 전에 저지르는 실수는 무엇입니까?

  • 목표 결함률에서 사용 가능한 속도 대신 헤드라인 속도로 판단합니다.
  • 범위 제한 도구; 형편없는 다이를 갖춘 훌륭한 프레스는 비용이 많이 드는 병목 현상입니다.
  • 작업자의 인체공학을 무시합니다. 조정이 어색하면 완료되지 않습니다.
  • 시험에서 실제 기판을 건너뜁니다. 데모 재고는 피더 문제를 숨깁니다.
  • 서비스 물류(부품, 교육, 원격 지원 창구)는 잊어버리세요.

나는 이것을 매 체크리스트에 포함시킵니다.다이 커팅 머신재판.

기계가 착륙한 후 OEE를 어떻게 높게 유지합니까?

  • 가이드, 그리퍼, 진공 및 센서에 대한 주간 PM 모든 것을 기록하세요.
  • 플레이트 오프셋 및 압력 메모를 사용하여 작업 레시피에 라벨을 붙입니다. 추측하지 마세요.
  • 회전 다이; 준비 시간을 먹기 시작하기 전에 은퇴하거나 다시 통치하십시오.
  • 영화에서 초기에 정전기를 찾아냅니다. 이온화 및 깨끗한 경로로 인해 나중에 시간이 절약됩니다.
  • 교대마다 두 명의 챔피언을 훈련하세요. 일관성이 영웅의 움직임을 능가합니다.

연기와 거울이 없는 ROI 그림은 어떤 모습입니까?

내 수학은 매우 간단합니다.

  • 시간당 이익 ≒ (양호 시트/시간 × 시트당 마진) − (공구 + 소모품 + 노동 + 에너지).
  • 투자 회수 개월수 ≒ 총 투자금 ¼ 기존 언론 대비 월별 이익 델타.

6일 교체일에 준비 시간이 10분 단축되고 스크랩이 1~2%만 줄어들면 복합 효과가 실제로 나타납니다. 거기가 마구간이 있는 곳이야다이 커팅 머신유지를 얻습니다.

단거리 작업과 잦은 교체 작업에서도 다이 커팅 머신이 여전히 빛을 발할 수 있습니까?

예. 퀵 체인지 하드웨어가 정품이고 컨트롤이 마지막으로 좋은 설정을 유지하는 경우입니다. 내 테스트는 간단합니다. 전체 플레이트 교체 시간을 정하고 저장된 레시피를 다시 실행한 다음 처음 세 개의 풀이 판매 가능한지 확인합니다. 그렇다면 나는 그것을 단기 친화적이라고 부릅니다. 그렇지 않으면 협상하거나 걸어갑니다.

여기서 귀하의 프로젝트를 어디로 가져가야 합니까?

전자동 플랫베드로의 이동을 계획하고 있거나,다이 커팅 머신업그레이드가 귀하의 혼합에 적합하다면 기질, 실행 길이 및 현재 병목 현상에 대해 알려주십시오. 다음을 포함하여 모든 공급업체에서 사용할 수 있는 현실적인 사양과 공장 현장 체크리스트를 공유하겠습니다.뉴스타. 자세한 내용을 이야기할 준비가 되셨다면,저희에게 연락주세요오늘 귀하의 요구 사항을 삭제하십시오. 맞춤형 실행 계획과 샘플 ROI 모델을 제공해 답변해 드리겠습니다.

관련 뉴스
나에게 메시지를 남겨주세요
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept