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Rigid Box Machine은 종종 "고급스러운" 포장과 비용이 많이 드는 재작업의 차이입니다. 기포, 주름, 고르지 않은 접힘, 잘못 정렬된 포장, 접착제 자국, 일관되지 않은 모서리로 인해 생산량과 배송 일정이 조용히 파괴될 수 있습니다.

저는 너무 많은 포장 라인이 같은 벽에 부딪히는 것을 보았습니다. 수요가 증가하고, 품질에 대한 기대가 높아지며, "수작업이 많은" 작업 흐름이 주름, 정렬 불량, 약한 모서리, 일관되지 않은 접착 라인 등 고객이 가장 눈에 띄는 곳에서 무너지기 시작했습니다.

저는 매 순간이 중요한 바쁜 포장 작업을 수행하고 있습니다. 솔루션을 비교하기 시작하면서 기계가 내 바닥에서 어떻게 작동할지 계속해서 살펴봤습니다.

가방 생산 속도를 높이기 위해 여러 가지 옵션을 비교하고 계속해서 NEW STAR의 모델을 선택했습니다.

나는 수년 동안 포장 라인을 운영해 왔으며 절단기만큼 주간 마진을 크게 좌우하는 것은 없습니다. 플랫베드 라인 중 하나를 NEW STAR의 장치로 업그레이드했을 때 저는 준비 시간 단축, 깔끔한 주름, 안정적인 처리량을 추구했습니다. 그 움직임은 나에게 단순한 진실을 가르쳐주었습니다. 현대의 다이 커팅 머신은 무차별적인 힘보다는 제어 가능한 정밀도에 더 가깝습니다.

나는 작지만 빠르게 움직이는 인쇄 및 포장 현장을 관리하고 있으며 NEW STAR의 기술자가 데모에서 내 상자를 실행하는 것을 처음 보았을 때 나는 폴더 접착제 기계를 내 라인의 심장 박동 대신 마무리 상자처럼 취급했다는 것을 깨달았습니다. 근무 시간이 더 차분해졌고, 카운터가 올라갔으며, 한 번은 모든 잼을 돌보지 않았습니다. 그날 아침에는 명판 속도 대신 교육, 접착제, 포장 자동화 및 실제 상자 접착과 관련된 작업 계획 방식을 다시 생각하게 되었습니다.