자동 인라인 코팅 머신

New Star Automatic Inline 코팅 기계는 글로벌 혁신과 실용적인 설계를 통합하여 인쇄물의 광채와 마감을 크게 향상시킵니다.

이 기계는 작동하기 쉽고 두 가지 기능이 있으며 유지 관리가 쉽습니다. 작동하고 유지하기가 쉽고 모든 크기의 인쇄 플랜트에 적합합니다. 대형 중간 및 소형 인쇄 설비에서 사용하기에 특히 적합합니다.

하이라이트

1 : 높은 지능, 1 버튼 시작 및 가속도, 기존 세그먼트 컨트롤보다 더 편리하고 효율적입니다!
2 : 글레이징 및 코팅 샤프트 헤드는 55mm이며 더 큰 베어링을 가지며 전통적인 35mm보다 큽니다. 표면 질감이 향상되고 내구성이 뛰어난 몸체로 더 안정적이고 단단하며 지식이 없습니다!
3 : 코팅은 동기식 벨트 구동 구조를 채택하며, 점프, 고급 제품 및 더 나은 표면 질감없이 장비가 더 안정적입니다!
4 : 3 롤러 리버스 코팅 및 글레이징은 오일의 두께를 조정하는 데 사용되며 표면은 더 균일하고 섬세하며 연료 절약입니다!
5 : 에어 나이프는 작동하기 쉽습니다! 양쪽에서 단단한 고정밀 편차 보정은 소프트 변형을 유발하지 않으며 그물 벨트가 파손됩니다!

사양

기계 세부 사항

1. 아토 피더

종이 피더는 자동 인라인 코팅 머신의 핵심 부분으로, 부드러운 가공을 위해 기계에 안정되고 정확한 시트 공급을 보장합니다.
이 기계의 종이 공급 방법은 연속 종이 공급이며, 높은 수준의 자동화, 소형 구조, 편리한 작동, 정확한 종이 공급 및 높은 정밀도의 장점이 있습니다. 종이 피더의 주요 구성 요소는 종이 공급 교량, 종이 공급 헤드, 종이 스태킹 테이블, 리프팅 시스템 및 변속기 시스템입니다.

(1) 오일이없는 진공 공기 펌프 용지 흡입 시스템을 채택하십시오.
(2) 고속 오프셋 인쇄 피더 (12,000 시트/시간)는 고속 및 안정적인 작동을 보장합니다!
(3) 주파수 전환 속도 종이 공급
(4) 생산 라인 종이 공급 테이블은 부드럽고 깔끔하며 안정적인 운송을 보장하기 위해 진공 흡입 및 위치입니다.
(5) 종이 공급 테이블을위한 상한 및 하한 보호 장치; 매뉴얼 빠른 리프팅;
(6) 종이 수유 테이블을위한 자동 종이 수유 시스템;
(7) 이중 시트 센서 : 이중 또는 다중 시트 공급 감지 및 차단 시스템 : 안전한 전압으로 탐지기의 유도를 사용하여 이중 또는 다중 시트의 종이를 감지하십시오.

2. 기본 오일 코팅 헤드 (공기 나이프 포함 릿)

기본 헤드는 종이에 균일 한 UV 층을 보장하여 잉크와 UV 바니시 사이의 접착력을 향상시킵니다.

기본 코팅 헤드 장치에는 다음과 같은 기능이 있습니다.

(1) 종이 표면의 모세 혈관을 채우기 위해 기본 오일을 적용하십시오.

(2) UV 코팅과 잉크 사이의 접착력을 증가시킨다. 종이의 순수한 백색도를 유지하기 위해 코팅의 침투를 줄입니다.

(3) 고가의 UV 오일, 터치 오일 및 필름 류화 오일과 같은 고급 석유 제품의 소비를 절약하십시오.

(4) 분리 가능한 하단 스크레이퍼, 청소하기 쉽고 칼날을 교체하고 더 깨끗하게 긁어냅니다.

(5) 메인 드라이브 시스템은 동기 벨트 드라이브, 이중 베어링 압력 방지 설계, 정확하고 내구성이 뛰어난 것을 채택합니다.

(6) 롤 종이 고장, 자동 정지, 자동 경보.

(7) 주조는 강한 강성, 안정성 및 내구성으로 한 조각으로 가공됩니다!

(8) 두꺼운 종이 및 얇은 종이 코팅 모두에 적합한 매우 민감한 에어 나이프 시스템 (선택 사항)이 장착 된;

3. IR 경화 시스템

수성 적외선 건조기는 코팅 표면에서 부분적으로 반사되는 적외선 방사선을 사용하며, 그 일부는 코팅 표면에 의해 반사되고 나머지는 코팅으로 들어갑니다. 열 에너지는 코팅의 온도를 높이고 건조 공정을 가속화합니다.

(1) 코팅 후 건조를위한 수성 또는 용매 코팅 액체로 사용될 수있다.
(2) IR 라이트 박스에는 온도 센서가 장착되어 있습니다. 빛 상자의 온도가 설정 값에 도달하면 온도가 일정합니다.
(3) 냉각 팬 시스템은 종이를 붙이지 않고 빠르게 건조시킬 수있게한다.
(4) IR 건조 장비는 에너지 절약 된 온수 순환 건조 방법을 사용합니다 : 더 많은 에너지 절약;
(5) 종이에 치아없이 공급되고 공기가 빨려 들어 종이에 붙어 있습니다. 안정적이며 비뚤어진 움직임, 떠 다니거나 쌓이지 않습니다.
(6) 테플론 컨베이어 벨트 : 변형, 드래그, UV 보호, 강력하고 내구성이 뛰어나며 컨베이어 벨트에는 자동 편차 보정 시스템이 있습니다.
(7) IR 건조는 18 개의 램프로 구성되며, 자동 일정 온도 설정과 독립 온도 제어와 함께 2 개의 그룹으로 나뉩니다.
(8) 종이가 떠 다니는 것을 방지하거나 램프가 불을 피우는 것을 방지하기 위해 갓 아래에 안전선이 제공됩니다.
(9) 컨베이어 벨트는 막힘과 화재를 방지하기 위해 멈추고 자체 노팅합니다.
(10) IR 건조 시스템은 조명 건조를 사용하여 환기의 영향을받지 않습니다. 용지가 열로 인해 종이가 팽창하거나 수축되지 않고 종이 표면의 바닥 오일 층을 효율적으로 건조시킬 수 있습니다.
(11) 폭발 냉각을 사용하는데, 이는 높은 풍압, 높은 공기 부피 제어 안정성, 저음 및 자동 작동의 장점이 있습니다. 전통적인 팬 환기 시스템보다 더 빠르고 효과적입니다.
건조 터널의 본체는 IR 건조 및 팬 냉각을 채택하며, 이는 냉각 효과가 향상되고 더 많은 전기를 절약하며 에너지를 절약합니다.

4. 기름 코팅 (옵션 에어 나이프 장치 포함)

이 기계는 인쇄물에 코팅 오일 층을 적용한 다음 평평하고 건조합니다.

(1) 균일 한 코팅 효과 및 공급량의 미세 조정 제어를 사용하여 종이를 매끄럽고 광택시킨다.
(2) 두껍고 얇은 종이 모두에 적합한 매우 민감한 에어 나이프 시스템/컴퓨터 제어 (선택 사항)가있는 표면 오일 코팅 주 기계
(3) 메인 롤러는 내구성이 뛰어나고 안정적 ​​인 55 직경의 샤프트 헤드와 중형 베어링을 채택한다.
(4) 코팅 시스템은 압력 디스플레이 및 편리하고 빠른 작동을 통해 한쪽에서 조정됩니다.
(5) 오일 롤러 롤 페이퍼 자동 모니터링 셧다운 및 경보 시스템, 저속 조깅 디버깅, 종이 처리 및 용지 출력
(7) 치아 흡입 부착 및 종이 공급, 왜곡 없음;
(8) 오일 회로 막힘, 오일 탱크를 피하기위한 코팅 롤러 세정 장치, 이중 루프 오일 공급 및 청소 시스템 오일 볼륨 자동 모니터링 및 경고, 스프레이 테플론 재료, 냉정하고 청소하기 쉽습니다.
(9) 주 변속기 시스템은 동기 벨트 드라이브, 이중 베어링 압력 방지 설계, 정밀성 및 내구성을 채택합니다.
(10) 접착 부품은 3- 롤러 리버스 코팅을 채택하고 접착 롤러의 최대 직경은 165mm입니다.
(11) 접착제는 균일하고 섬세하며 접착제와 비용을 절약한다.
(12) 분리 가능한 하단 스크레이퍼는 청소하고 칼날을 쉽게 바꾸고 더 깨끗하게 긁습니다.

5. UV 건조기

(1) 빨기 및 외부 공기 시스템

(2) UV 부품은 8-12kW 조정 가능한 전자 광원을 채택하는데,이 광원은 기존 전압 소스 광원보다 안전 성능을 크게 향상 시켰습니다. 광원은 기계의 달리기 속도 변화에 따라 30%에서 100%로 변경 될 수 있습니다. 따라서 평균 에너지 소비는 30%이상 절약됩니다.

6. 항의 스태커

자동 종이 배달기에는 팬 냉각 된 용지 프레스 구조가 장착되어있어 기계의 고속 작동하에 용지를 완벽하게 전달하여 용지를 깔끔하게 전달할 수 있습니다.

(1) 벨트에는 저음 용지 전달이 있으며 상단 및 하부 압력 레일은 매끄럽고 부드러운 전달을 보장하도록 설계되었습니다.

(2) 종이를 안정적으로 유지하기위한 진공 흡입 용지 안정화 장치; 얇은 종이 코팅의 컬링을 피하기 위해

(3) 배달 테이블을 수동으로 올릴 수 있습니다.

(4) 배달 테이블의 상한 및 하한 보호 장치; ay; ay; 5 추 전달 테이블의 자동 하강 장치 및 배송 제한 용지 정지 및 경보 시스템;

(6) 자동 코팅 종이 누적 카운트;

(7) 임의의 종이 자동 분류 장치 및 프로그래밍 된 제어 및 경보 시스템;

(8) 고속 공압 전기 단일 시트 종이 테이킹 시스템을 사용 하여이 용지는 정확하고 깔끔합니다.

선택 사항 : 분말 제거 (코팅)